层钢结构施工有哪些技巧
1.施工前准备工作
高层钢框架结构安装前的准备工作,除了一般性的准备工作,还包括:钢结构构件预检和配套、钢柱基础检查、安装流水段的划分、安装机械的选择等。钢构件在加工厂的制作程序为:首---行编制构件制作指示书和原材料的矫正;然后进行放样、下料、切割等施工;制孔并进行边缘加工;经过组装和焊接,仔细对端部加工和磨擦面处理,并严格执行除锈和涂装步骤,钢结构厂家,验收和发运即可。
2.测量定位
测量定位是施工中不可以忽视的事情。这个过程不仅是对钢结构变形控制需要有---的定位,更重要的是在整体钢结构安装的和进度过程中,钢结构施工,与测量工作的好坏密切相关,所以在钢结构施工工程中应积极采用---的测量仪器,主要针对高层钢结构工程施工的难点和重点,充分应用工程施工的经验,并密切结合高层钢结构施工的特点,对钢结构的吊装和焊接进行正确的引导和实时监控。
3.测量控制内容
钢框架结构安装测量工作的主要内容:验收土建平面控制基线或红线界桩点及标高基准点的位置正确,芜湖钢结构,并作好书面记录;基础埋件的放线就位及标---;设置并控制好垫板组、构件安装的标高和轴线;主轴线网的合理建立;平面控制网的测放;标高的引测;h型钢拄和箱形柱的校正等。
钢结构智能测量技术是指在钢结构施工的不同阶段,采用基于全站仪、电子水准仪、gps全球定位系统、三维激光扫描仪、数字摄影测量、物联网、无线数据传输、多源信息融合等多种智能测量技术,解决---型、异形、大跨径和层等钢结构工程中传统测量方法难以解决的测量速度、精度、变形等技术难题,钢结构加工,实现对钢结构安装精度、与安全、工程进度的有效控制。主要包括以下内容:
(1)---三维测量控制网布设技术
采用gps空间定位技术或北斗空间定位技术,利用同时智能型全站仪(具有双轴自动补偿、伺服马达、自动目标识别(atr)功能和机载多测回测角程序)和---电子水准仪以及条码因瓦水准尺,按照现行<工程测量规范>,建立多层级、---的三维测量控制网。
(2)钢结构地面拼装智能测量技术
使用智能型全站仪及配套测量设备,利用具有无线传输功能的自动测量系统,结合工业三坐标测量软件,实现空间复杂钢构件的实时、同步、快速地面拼装定位。
(3)钢结构---空中智能化快速定位技术
采用带无线传输功能的自动测量机器人对空中钢结构安装进行实时定位,利用工业三坐标测量软件计算出相应控制点的空间坐标,并同对应的设计坐标相比较,及时纠偏、校正,实现钢结构快速---安装。
、具备钢结构的设计、制造、安装工程技术技能。在设计上应有多座大型钢结构建筑的作品。还应至少有超过10个以上的复杂钢结构的设计经验。如:大型空间旋转钢梯、8米以上悬臂的玻璃雨蓬结构、高层用观光电梯框架的设计等。在制作上精通钢结构制作技术。熟悉焊接变形与焊接收缩规律。并能准确的计算出焊接收缩量。精通各类钢结构加工工艺和工装胎具的设计。具有组织和---钢结构加工技术工作项目50个以上的经验。---是安装工程技术技能出类拔萃。具有丰富的施工经验和解决问题的能力。
、有着丰富的起重吊装技术技能和起重吊装现场施工经验。有从事多座大型工业厂房吊装的工程经验。熟悉了解汽车吊、轮胎吊的机械特性。从事过土法起重技术工作。进行过独角扒杆、灵机扒杆、人字扒杆、龙门架、三脚架的设计和应用。能够不借助任何书籍和资料进行迅速的吊装机索具的设计、计算和选择。对于现场出现的安装技术问题能够迅速的提出1-3个解决问题的方法和施工要求。
、精通塔式起重机的设计、制造、使用技术。熟悉其它起重机的使用技术。起码针对在高层钢结构工程用的塔式起重机的一种型号进行过了解和掌握其结构特点。熟练的对塔式起重机的大臂、塔身、起升钢丝绳在---装配时产生的组合位移进行---计算。包括垂直和水平两个作用面。目的:对钢构件进行---安装。熟练的对塔式起重机附着锚固工况进行分析计算。根据实际锚固作用力判断钢结构框架的承载力。在安装钢结构时充分考虑该因素对安装工艺的影响。熟练的对塔式起重机内爬工况的作用力进行分析计算。根据实际作用力判断钢结构框架的承载能力。在安装钢结构时充分考虑该因素对安装工艺、安装的影响。
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